폐루프 접근 방식으로 반도체 품질 우수성을 실현하는 방법 

반도체 제조 현장에서의 혁신을 위한 효율적인 생산 툴: 협업 PLM 플랫폼과 QMS 도구의 활용법

반도체 업계는 현재, 고객의 높은 기대치에 부응하는 반도체 품질을 달성하기 위한 어려움에 직면해 있으며, 기존 프로세스만으로는 이 기대치를 만족시키기 어렵습니다. 디지털 변환을 포함한 폐루프 전략의 적용을 통해 개발 과정을 간소화하고, 생산성을 향상시키며, 품질을 유지할 수 있습니다.

본 웨비나는 다음과 같은 내용을 포함하여, 폐루프 접근 방식이 제공할 수 있는 이점에 대해 소개합니다.

1. 반도체 품질 관리의 과제 이해

전 세계적으로 빠르게 발전하는 반도체 산업은 시장 수요의 변화, 경쟁 압력의 증가, 그리고 자원의 제약 등으로 인해 기존의 약점과 결함이 부각되었습니다. 이러한 도전을 극복하고 변화무쌍한 시장에서 성공하기 위해서는 핵심 프로세스의 지속적인 개선이 필수적입니다. 폐루프 방법론을 포함한 포괄적 디지털 전환 없이는 최종 제품의 품질을 확보하기 위해 여러 번의 확인 과정이 필요하며, 이는 생산 시간의 증가, 더 많은 비용 발생, 그리고 결함 증가로 이어집니다. 결국, 제품에 실망한 소비자들이 다른 대안을 찾게 되고, 이는 기업이 경쟁에서 뒤처지는 결과를 초래할 수 있습니다.

2. 제품 라이프사이클 전반에 걸 반도체 품질 조화의 이점

복잡한 동적 집적 회로(IC) 시장에 대응하기 위해, 폐루프 품질 전략이 필수적입니다. 이 접근법을 통해 PLM(Product Lifecycle Management)과 QMS(Quality Management System) 솔루션을 결합하여 가치 사슬을 간소화하고, 제품 라이프사이클 전반에 걸쳐 반도체 품질을 일관되게 관리합니다. 단일 협업 플랫폼을 활용하여 고품질 장치를 생성하고, 제조 과정에서 목표를 초과 달성함으로써 소비자 만족도를 향상시킵니다. 또한, 팀 간 데이터 관리를 용이하게 하여 제품 설계, 신제품 도입(NPI)의 개선, 비용 절감 및 혁신을 통해 경쟁 우위를 확보할 수 있습니다.

3. 반도체 제조에서 QMS 및 PLM의 이점 활용

품질 관리 시스템은 부적합 및 불만 처리, 근본 원인 조사, 위험 최소화에 중점을 둡니다. Siemens의 폐루프 품질 관리 시스템은 산업 표준을 따르며, 업계 최고의 규제 준수와 품질, 운영 효율성을 유지하면서 고객에게 경쟁 우위를 제공합니다. Siemens PLM은 제품 정보 관리와 함께 3D 소프트웨어 개발 도구를 제공하여 혁신을 촉진하고, 비용과 시간을 절감합니다. 반도체 생산에 있어 제한된 공간에서의 전력 증가 필요성을 고려하는 것이 중요합니다. 협업 PLM 플랫폼에 통합된 QMS 도구는 신제품 개발의 수정 및 개선을 위한 중요 정보를 쉽게 제공합니다.

본 웨비나를 시청하시고, 급변하는 시장을 선도할 수 있는 인사이트를 얻어가십시오.